紙箱抗壓試驗機采用高精度里量傳感器感應，測試出抗力數(shù)值并直接顯示。為檢驗紙箱、紙盒或其它材料制成容器之耐壓強度*直接的設備。
紙箱抗壓試驗機的正確使用方法：
1、確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量指標標準：以上兩指標均可通過公式求得，指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異，特殊情況下，如紙箱有內容物支撐的，可視實際情況定出合適的抗壓力指標值，碓碼質量指標一定要由公式確定。
2、檢測預處理狀態(tài)：將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24h之后重新測試，使紙箱的水分達到動態(tài)平衡狀態(tài)。
3、樣本抽取注意事項：新產品試制階段，抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%，故應使樣本與批量產品的狀態(tài)保持基本一致，批量產品的抽樣應符合統(tǒng)計概率的原則，經多年的實踐經驗，抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個，可減少誤判風險。
4、結果判定：在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標，則可判定該紙箱不合格，提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間，對經濟、有效評定的方式還處于摸索階段。
5、紙箱抗壓試驗機測試原理：同款箱安全抗壓力數(shù)值與堆碼質量數(shù)值是相等的，樣本的抗壓力zuì低值不小于安全抗壓力數(shù)值，通過檢測6個箱的抗壓力峰值的平均值，即可以確定堆碼測試是否合格
6、紙箱抗壓試驗機過程及方法：我們先通過經驗的測試數(shù)據(jù)了解紙箱抗壓力峰值偏差情況，在標準的大氣條件下：經搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值zuì大Max與zuì小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪，(應剔除個別受損傷嚴重的箱）。
7、確定標準安全抗壓力的平均值：則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15（高出安全抗壓值15﹪），單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。
在標準狀態(tài)下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值，求樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值，樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值大于標準安全抗壓力的平均值，則該批紙箱合格,反之則不合格。
